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连续式炭化机

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连续式炭化机组成部分:
      
通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成,前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件,后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理彻底且速度快;设备的制炭效果好。
     
连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用先进的炭化技术,是整个流程不产生有害气体,不污染环境。

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 连续式炭化机的工作原理:
1、炭化机刚开始启动(先进行上料)加温时,需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化,达到升温炭化的目的。
②另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化产生的可燃气体来燃烧炭化,达到升温炭化的目的(气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收)
2、炭化温度到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。
3、待炭化加温自产气体后,这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。
4、炭化大概2-3小时(时间温度不同)后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出,设备生产正常可连续不间断下料。
5、木焦油是一种重要的化工原料,木焦油内所含有300余种化学元素,本设备会自动的排放木焦油。

连续式炭化机特点:

连续式炭化机的特点:
      独特的设计无需烘干原料,原料会自动烘干并自动排除水分,大大提高了炭化的效率,无论从炭化质量还是效率,都满足了不同客户的需求,得到大家的认可,其节能环保的特性,更得到政府的大力支持。

连续式炭化机的优势:
      此设备可使用在活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途广,市场需求量大,利润高,所以很多客户热衷于制作活性炭,活性炭的生产工艺中少不了炭化部分,连续式炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。